| 品牌：强大 | 型号：90 | 种类：管材挤出机 |
| 螺杆数：单螺杆 | 售后服务：一年保修 | 产品别名：挤出机 |
| 产品用途：塑料成型 | 生产能力：100Kg/h | 电动机功率：7.5kw |
| 规格：国标 |
PVC 管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。锥形双螺杆挤出机:***的独特的设计理念***了PVC料的高效挤出，结合了塑化理念的、独特的螺杆设计能够***原料的塑化均匀、高产量挤出。***的控制系统为设备稳定运行提供了保障。
PVC 挤出模具: 创新的螺旋分流结构避免了大口径管材表面的分流痕，具有理想停留时间的截面结构可以使熔融料充满整个横截面，使原料在温度可控制下进一步均匀分布融化，这***了PVC产品的***特性。
真空定径水箱: 主要材质为不锈钢，对于大口径的管材要配备两级真空，***的水位、水温自动控制系统，***地循环过滤系统。
喷淋冷却水箱: 特殊的喷淋设计***管材冷却速度快、效果好，***的水位、水温自动控制系统，***的循环过滤系统和阀门等元件，不锈钢材质增强了设备的视觉效果。牵引机: 独立的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统***了管材的高效、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了独立传动的不同步性，***的四杆传动结构使牵引机的四条履带定位于中心，***的压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。
切割机: 切割机的全液压设计***了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统***了行星切割的可靠性。低噪音***吸屑系统和独特的无屑切割装置能***无屑切割，具有自动角斜切功能。
我国成为继英国之后***个可提供连续挤压包覆工艺生产铝包钢丝全套设备及技术的国家，填补了国内空白。但其生产线的自动化水平还有很大的提升空间。例如：生产线上的收排线环节，通常需要几个人完成收排线任务，生产线没有很好的集成收排线环节的控制。 为了进一步提高其自动化程度，重点收排线控制系统。证明了收线系统是一个非线性、时变系统，给出了基于PLC的模糊自整定PID张力控制系统方案。仿真结果表明，该控制策略可以较好的实现张力控制。首先分析了张力产生的原因。通过排线环节的运动学分析，获得排线运动的数学依据。采用590+直流调速器控制收线直流电机，采用MM440变频器控制主轴交流电机和牵引交流电机，由交流电机实现排线控制，通过S7—200PLC实现系统的集中控制。 根据专家经验建立了模糊控制规则，把摆臂的输出信号作为用S7—200PLC实现的模糊自整定PID控制器的输入量.在工艺和控制要求下，配置了计算机控制系统，运用SIEMENSE的STEP7软件编制了控制程序。在MATLAB环境仿真了模糊自整定PID控制算法，表明该控制系统能够取得理想的效果。 针对收排线环节的控制，具有较强的实用性，提出的模糊自整定PID控制策略和算法可以应用于铝包钢丝生产线，对我国在连续挤压包覆领域的自动化水平提高具有积极的意义。
